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JSX圓形鎖氣翻板卸灰閥

鎖氣翻板卸灰閥為上下交替開閉，自動復位機構(gòu)。分為：z為重錘自動復位機構(gòu)，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié) 能，卸灰量大、小可調(diào)，卸灰、鎖氣可靠之功能。聯(lián)系電話:0513-88400999

關鍵詞：

重型機械 | 電站輔機 | 工程總包 | 礦山機械 | 環(huán)保設備

所屬分類：

服務熱線：

JSX圓形鎖氣翻板卸灰閥

　　結(jié)構(gòu)特點

　　鎖氣翻板卸灰閥為上下交替開閉，自動復位機構(gòu)。分為：z為重錘自動復位機構(gòu)，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié) 能，卸灰量大、小可調(diào)，卸灰、鎖氣可靠之功能。C為吊錘自動復位機構(gòu)，具有占地面積省、節(jié)能，卸灰調(diào)節(jié)方便，卸灰、鎖氣可靠之功能。B為凸輪、連桿傳動，重量自動復位機構(gòu);D為凸輪連桿傳動，彈簧自動復位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸灰、鎖氣可靠。是各種無粘度的固體粉料，小于<!> 10mm的顆粒料，晶體料，團狀料，給、卸料工況的理想設備。I型為單板卸料，丨丨型為雙板卸料。

　　技術(shù)參數(shù)表

適用介質(zhì)	工作溫度	卸灰量
干燥粉塵	150℃	3-168m3/h

　　工作原理：

　　快速翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿等零件組成，Ⅰ型為單層，隨電氣控制糸統(tǒng)設定的程序，通過推桿動作推動搖桿帶動閥板開啟卸灰，然后關閉。Ⅱ型則是通過推桿推動搖桿帶動閥板開啟卸灰與鎖氣，隨電氣控制糸統(tǒng)設定的程序，可以使上、下閥板交替開啟、關閉。這樣兩個動作使管道上閥板始終有一個是關閉狀態(tài)，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。

　　JSX系列外形連接尺寸

DN	D	D1	H1	H2	LI	L2	L3	n-d	傳動裝置Driving device	功率 Power
150	230	195	500		460		1400		BWY-15-59	0.6
200	280	245	600		500		1500	8-Φ10	BWY-15-59	0.6
220	300	265	620		520		1540	8-Φ10	BWY-15-59	0.6
250	350	305	650		560		1610	12-Φ10	BWY-18-71	0.8
300	400	355	750	540	600	1220	1840	12-Φ10	BWY-22-71	1.1
320	420	375	780	560	620	1260	1980	12-Φ12	BWY-22-71	1.1
400	500	455	950	700	815	1500	2060	16-Φ12	BWY-2215-121 2215-121	1.66
450	550	505	1050	800	840	1550	2180	16-Φ12	BWY-2215-121	1.66
500	600	555	1150	850	870	1600	2210	20-Φ14	BWY-2215-121	1.66
600	700	655	1350	980	960	1920	2310	20-Φ14	BWY-2215-121	1.66
720	820	775		1120		2220	2380	20-Φ14	BWY-2715-121	3.18
800	900	855		1260		2520	2420	24-Φ14	BWY-2715-121	3.18
1000	1130	1070		1500		2940	2640	28-Φ18	BWY-3322-187	4.3

　　工作原理

　　快速翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿等零件組成。I型為單層，隨電氣控制系統(tǒng)設定的程序，通過推桿動作推動搖桿帶動閥板開啟卸灰，然后關閉。M型則是通過推桿推動搖桿帶動閥板開啟卸灰與鎖氣，隨電氣控制系統(tǒng)的設定程序，可以使上、下閥板交替開啟、關閉。這樣兩個動作使管道上閥板始終有個是關閉狀態(tài)，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。

　　重錘鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、重錘等零件組成，利用力矩平衡的方法實現(xiàn) 鎖氣卸灰。即當作用于翻板上的物料產(chǎn)生的力矩大于重錘搖桿產(chǎn)生的力矩時，閥板打開卸灰，一旦積灰卸去后，重錘與搖桿產(chǎn)生的力矩使閥板迅速關閉，實現(xiàn)鎖氣是由于本閥采用的是雙層結(jié)構(gòu)，因而使管道上閥板始終有一個是關閉狀態(tài)，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。

　　電動鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、連桿、凸輪、彈簧等零件組成，利用凸輪、連桿、彈簧連續(xù)動作實現(xiàn)鎖氣卸灰，凸輪系統(tǒng)由電氣控制，因而閥板的開啟角度和時間可由減速裝置控制在合適的范圍內(nèi)。減速裝置帶動凸輪旋轉(zhuǎn)至上半圈時，上層閥門的連桿機構(gòu)互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)，彈簧機構(gòu)使閥板逐漸關閉復位;凸輪旋轉(zhuǎn)至下半圈時，下層閥門的連桿機構(gòu)互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)又使閥板逐漸關閉，這樣兩個動作使管道上閥板始終有一個是關閉狀態(tài)，因而，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。

　　安裝及調(diào)試

　　•安裝時傳動裝置不允許作起吊用，并嚴禁損傷。

　　•安裝前需要清潔閥門內(nèi)腔，不允許有任何雜物和污垢附著。

　　•安裝前先檢查閥門各傳動部分是否完好，按用戶工作系統(tǒng)要求對閥門做適當?shù)恼{(diào)整(出廠時已作標準調(diào)整)，試運行無誤后將閥門處于關閉狀態(tài)再進行安裝。

　　•法蘭連接時加密封墊后均勻鎖緊聯(lián)接螺栓。

　　•電動卸灰閥使用前接電源線時請注意檢查電機旋向與凸輪轉(zhuǎn)向是否正確(閥體上箭頭標明旋向)，方法是：打開電機防護罩，手動旋轉(zhuǎn)葉片，調(diào)整凸輪旋向至箭頭位置，然后點動電機，看凸輪旋向是否與閥體上箭頭一致，當凸輪旋向正確后方可連續(xù)開機使用，否則易造成設備損壞。調(diào)試階段先試3小時，運行無誤后才能投人生產(chǎn)使用。

　　•重錘卸灰閥根據(jù)客戶實際工況需要調(diào)整重錘的位置來保證每次的下料量及下料頻率。

　　運輸及保管

　　•運輸時應避免撞擊閥門，閥門應處于關閉位置以防在運輸中閥板和傳動部件損壞。

　　•當閥門運輸時傳動裝置及傳動部位應懸空，以防止傳動軸受力過大變形損壞。

　　•傳動裝置及傳動部位應作防潮、防雨處理。

　　•該閥應存放在干燥的室內(nèi)，不允許露天存放或堆置。長期存放時應使閥門處于關閉狀態(tài)，各傳動部位加潤滑油，傳動裝置作防潮、防塵處理。

　　維護及檢修

　　•定期檢查各傳動部位的運行情況。

　　•定期更換電動推桿的潤滑脂以保證其機械部分不受損壞。

　　•定期更換減速機潤滑油(90#機油),裝入量為容積的1 / 3。

　　•定期檢查閥門轉(zhuǎn)軸處的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)密封問題請更換或填加石墨填料

　　訂貨須知